孔板流量計(jì)在油田工程上的應(yīng)用分析

　　隨著科技不斷進(jìn)步，產(chǎn)品不斷更新，熱工儀表也在不斷的更新?lián)Q代。其中節(jié)流裝置的種類更是多到讓用戶眼花繚亂，用戶不知從何處下手選擇節(jié)流裝置的類型。今天西安華恒儀表廠家為廣大用戶帶來(lái)了孔板流量計(jì)在油田工程上的應(yīng)用分析的文章。

　　孔板流量計(jì)的安裝要點(diǎn)分析

　　油田工程中對(duì)孔板流量計(jì)的安裝需要嚴(yán)格參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展。針對(duì)直管段、孔板、變送器、以及相關(guān)附件而言，在安裝過(guò)程中有不同的性能要求。具體可以總結(jié)如下。

　?。闹惫芏蔚慕嵌壬蟻?lái)說(shuō)，在當(dāng)前技術(shù)條件支持下，孔板流量計(jì)當(dāng)中的直管段安裝需要由前端阻流件的結(jié)構(gòu)形式以及直徑比取值加以確定。在以上 參數(shù)取值為已知狀態(tài)的情況下，能夠直接按照標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)查找并確定孔板流量計(jì)所對(duì)應(yīng)的直管段安裝長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)。還需要?jiǎng)e注意的點(diǎn)是：若孔板上游區(qū)域內(nèi)安裝有整 流器，則可結(jié)合實(shí)際情況，適當(dāng)?shù)目s短安裝孔板流量計(jì)對(duì)應(yīng)的直管段長(zhǎng)度。

　　由于當(dāng)前石油企業(yè)所應(yīng)用的孔板上游大多設(shè)置有流動(dòng)調(diào)整器，故而結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，在孔板上游孔板閥內(nèi)徑位置（13D）安裝整流器的背景之下，確保前直管段滿足30D的取值要求。依照這樣的安裝方式，能夠滿足任何上游阻流件條件下的孔板流量計(jì)安裝工作。與前直管段相對(duì)應(yīng)的，在后直管段的安裝中，僅需要綜合對(duì)直徑比參數(shù)的考量加以確定。

　　在筆的實(shí)踐工作中還發(fā)現(xiàn)直管段的安裝還存在個(gè)殊的問(wèn)題，即由于在孔板流量計(jì)上所對(duì)應(yīng)的上游區(qū)域→阻流件區(qū)域管段組成分兩個(gè)方面，方 面直接由孔板流量計(jì)生產(chǎn)廠商配套供應(yīng)，另方面則由油田工程所提供。由于供應(yīng)方不同，可能在安裝中發(fā)現(xiàn)兩端直管段內(nèi)徑取值存在誤差的問(wèn)題。受這因素的 響，可能導(dǎo)致所安裝直管段發(fā)生凹凸問(wèn)題。為避這問(wèn)題，要求采取的措施為：10D單位以外臺(tái)取值需要控制在2.0%圓度范圍之內(nèi)。

　　）從孔板的角度上來(lái)說(shuō)，在此部件的安裝過(guò)程當(dāng)中，要求參照節(jié)流裝置中的直管段，按照對(duì)中的方式確定孔板的安裝位置。安裝期間，應(yīng)當(dāng)限 度的避孔板流量計(jì)發(fā)生彎曲或是變形方面的形態(tài)改變。為了降低孔板流量計(jì)在后續(xù)實(shí)踐應(yīng)用中的誤差，需要在孔板安裝的過(guò)程當(dāng)中，直接在法蘭取壓孔板上進(jìn)行 測(cè)試，確保其彎曲變形誤差＜3.5%。

　?。淖兯推鞯慕嵌壬蟻?lái)說(shuō)，綜合多方因素考量，要求在不對(duì)整個(gè)孔板流量計(jì)正常安裝產(chǎn)生不良響的前提條件下，盡量控制差壓管段、引壓管段的 安裝距離。同時(shí)，變送器安裝中還應(yīng)當(dāng)注意定角度的傾斜，避氣劑量中，因凝液大量匯集而對(duì)變送器，乃整個(gè)孔板流量計(jì)的運(yùn)行產(chǎn)生不良響。

　?。钠渌嚓P(guān)附件的角度上來(lái)說(shuō)，先，對(duì)于墊片而言，原則上要求結(jié)合油田氣計(jì)量要求，對(duì)材料的厚度進(jìn)行嚴(yán)格控制，標(biāo)準(zhǔn)以＜0.5mm為宜。同時(shí)，在墊片的安裝中要求不能突出管壁，防治對(duì)孔板流量計(jì)的測(cè)量產(chǎn)生較大誤差與響；其次，對(duì)于閥門而言，在與流量調(diào)節(jié)相關(guān)的閥門部件安裝中，要求以節(jié)流件后小管段長(zhǎng)度為安裝標(biāo)準(zhǔn)；后，對(duì)于節(jié)流裝置而言，安裝前要求對(duì)安裝區(qū)域內(nèi)管道進(jìn)行徹底的清理與吹掃。

　　孔板流量計(jì)誤差及其消除分析

　　根據(jù)油田工程中氣計(jì)量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，孔板流量計(jì)可能誘發(fā)誤差的主要因素包括：節(jié)流裝置安裝使用所致的計(jì)量誤差；參數(shù)測(cè)量誤差所致的計(jì) 量誤差。并且，以上誤差因素響下還可進(jìn)步劃分大量的響量，對(duì)應(yīng)的誤差消除方法也存在定的差異。具體可以歸納為以下幾個(gè)方面。

　?。墓?jié)流裝置安裝使用所致的計(jì)量誤差角度上來(lái)說(shuō)，具體的響量以及對(duì)應(yīng)的誤差消除措施包括以下幾個(gè)方面：先，是壓力測(cè)量以及差壓測(cè)量過(guò) 程當(dāng)中，導(dǎo)壓管發(fā)生堵塞或是泄露的問(wèn)題。針對(duì)該問(wèn)題，建議通過(guò)及時(shí)對(duì)導(dǎo)壓管進(jìn)行徹底清理與吹掃，并縮短定期維修間隔時(shí)間的方式消除誤差；其次，是流量計(jì) 孔板入口位置變形彎曲的問(wèn)題。針對(duì)該問(wèn)題，建議通過(guò)及時(shí)對(duì)孔板進(jìn)行換或是檢定的方式達(dá)到消除誤差的目的；再次，是孔板流量計(jì)計(jì) 量管內(nèi)部大量結(jié)構(gòu)并導(dǎo)致粗糙度有所提供的問(wèn)題。針對(duì)該問(wèn)題，建議在粗糙度修正無(wú)效的條件下，對(duì)孔板進(jìn)行換，同時(shí)將直徑比控制在0.3～0.5區(qū)域內(nèi)，或 直接對(duì)管道進(jìn)行新；后，是孔板內(nèi)部大量堆積污物的問(wèn)題。針對(duì)該問(wèn)題，建議通過(guò)替換孔板閥部件，提周期檢查與清洗頻率的方式來(lái)達(dá)到消除誤差的目 的。

　?。膮?shù)測(cè)量誤差所致的計(jì)量誤差角度上咯愛(ài)說(shuō)，具體的響量以及對(duì)應(yīng)的誤差消除措施包括以下幾個(gè)方面：先，是壓力調(diào)節(jié)失穩(wěn)以及差壓波動(dòng) 方面的問(wèn)題。針對(duì)該問(wèn)題，建議采用先調(diào)壓、后計(jì)量的工作流程，同時(shí)重視對(duì)壓力調(diào)節(jié)器的維護(hù)管理工作，若調(diào)節(jié)器自身性能存在定缺陷，建議將其新為差壓較 大以及質(zhì)量較的調(diào)節(jié)器，優(yōu)化其運(yùn)行性能，從而達(dá)到消除誤差的目的；其次，是氣相對(duì)密度與設(shè)計(jì)參數(shù)誤差較大，修正缺陷方面的問(wèn)題。針對(duì)該 entire，建議及時(shí)將實(shí)測(cè)值計(jì)算處理并輸入計(jì)算機(jī)后，對(duì)流量取值進(jìn)行合理的修正，以消除本項(xiàng)誤差；后，是儀表位漂移方面的問(wèn)題。針對(duì)該問(wèn)題，建議 通過(guò)新位漂移較小配合定期對(duì)位進(jìn)行校準(zhǔn)的方式消除本項(xiàng)誤差。

　　結(jié)束語(yǔ)

　　孔板流量計(jì)在油田氣計(jì)量中的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了價(jià)格低廉、使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)性好等多個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)，且可以直接確定差壓信號(hào)與流量之間 的關(guān)系，省去了校準(zhǔn)環(huán)節(jié)，測(cè)量精度得到了進(jìn)步的提升。介于孔板流量計(jì)在石油氣計(jì)量域中的突出應(yīng)用價(jià)值，本文重點(diǎn)從孔板流量計(jì)的安裝以及誤差消除這 兩個(gè)方面入手，展開(kāi)探討與分析，望引起重視。

　　相信通過(guò)以上“孔板流量計(jì)在油田工程上的應(yīng)用分析”的全部容，能夠使大家有一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí)，對(duì)選擇合適的節(jié)流裝置有所幫助。如有疑問(wèn)，可以隨時(shí)聯(lián)系我們。